Portalfräsmaschine DM-1600 Digima DC 1600 × 3000 mm
Portalfräsmaschine DM-1600
DM-1600 ist eine Portalfräsmaschine vom Typ DM-1600, bestimmt für die Bearbeitung großer Platten, Gehäuse, Rahmen, Gussteile und Konstruktionselemente. Die Maschine eignet sich zum Planfräsen, zur Bearbeitung von Montageflächen, zum Bohren sowie für Werkstattarbeiten, die eine stabile Portalkonstruktion erfordern.
Der symmetrische Portalrahmen sorgt für hohe Steifigkeit bei schwereren Zerspanungsbedingungen, und die Tischabstützung über die gesamte Verfahrlänge hilft, eine konstante Bearbeitungsgenauigkeit zu halten. Die Version Manual / DRO kann mit einer digitalen Positionsanzeige der Achsen ausgestattet werden, was das Einrichten des Werkstücks, die Maßkontrolle und wiederholgenaues Arbeiten des Bedieners erleichtert.
Das Modelll bietet einen Tisch von 1600 × 3000 mm mit optionaler Länge 4000 mm, einen Durchlass unter dem Balken von 1000 mm, Verfahrwege X/Y/Z 3000 / 1600 / 500 mm, einen 11-kW-Fräskopf mit Option 15 kW, einen 7,5-kW-Tischantriebsmotor sowie die Möglichkeit der Konfiguration Manual / DRO.
Bilder und wichtigste Elemente des Modellls DM-1600
Steife Portalkonstruktion für die Bearbeitung großer Flächen
Die DM-1600 nutzt einen symmetrischen Portalrahmen, der die Steifigkeit der gesamten Konstruktion erhöht und die Stabilität bei Arbeiten unter schwereren Zerspanungsbedingungen verbessert. Das Portalsystem ermöglicht eine komfortable Bearbeitung sehr breiter sowie langer Werkstücke, die auf dem Arbeitstisch gespannt werden.
Der Tisch ist über die gesamte Verfahrlänge abgestützt, was hilft, eine konstante Schnittgenauigkeit im gesamten Arbeitsbereich zu halten. Dadurch eignet sich die Maschine zum Fräsen von Ebenen, Bezugsflächen, Führungen, Montageplatten und Konstruktionselementen.
Der frequenzgeregelte Vorschubantrieb der X-Achse ermöglicht eine stufenlose Regelung der Tischvorschubgeschwindigkeit. Das zentrale Tastenbedienfeld erleichtert die Bedienung, und das optionale DRO-System erhöht den Komfort bei der Positionseinstellung und Maßkontrolle während der Arbeit.
Wichtigste Eigenschaften der DM-1600
Symmetrische Portalkonstruktion gewährleistet hohe Steifigkeit auch bei schwierigeren Zerspanungsbedingungen.
Vollständige Tischabstützung über die gesamte Verfahrlänge hilft, eine konstante Bearbeitungsgenauigkeit zu halten.
Frequenzgeregelter X-Achsen-Antrieb ermöglicht eine stufenlose Änderung der Tischvorschubgeschwindigkeit.
11-kW-Fräskopf mit Option 15 kW sorgt für effiziente Bearbeitung von Ebenen, Nuten und Montageflächen.
Zentrales Tastenbedienfeld erleichtert die Bedienung der Maschine und die Kontrolle grundlegender Arbeitsfunktionen.
DRO-Option erleichtert die Kontrolle der Achsposition, das Einrichten des Werkstücks und wiederholgenaue Bearbeitung.
Tisch 1600 × 3000 mm ermöglicht die Bearbeitung großer Platten, Rahmen und Gehäuse mit großen Abmessungen.
Durchlass unter dem Balken 1000 mm ermöglicht die Arbeit mit höheren Werkstücken und Schweißkonstruktionen.
Manual / DRO — Konfiguration für Werkstatt und Produktion
Manuelle Version — klassische Konfiguration für die Bedienung durch den Operator beim Fräsen großer Flächen.
DRO-Version — digitale Anzeige der Achsposition erhöht den Arbeitskomfort und reduziert das Risiko von Messfehlern.
Vertikalkopf — bestimmt zum Fräsen von Ebenen, Nuten und technologischen Flächen.
Horizontalkopf — erweitert den Bereich der Seitenbearbeitung und Arbeiten, die eine andere Werkzeugeinstellung erfordern.
Wo eignet sich die Portalfräsmaschine DM-1600?
Die DM-1600 ist für die Bearbeitung großer Flächen, geschweißter Elemente, Gehäuse, Montageplatten, Maschinenrahmen und Gussteile bestimmt. Die Portalkonstruktion sorgt für Stabilität, während der breite Tisch 1600 × 3000 mm und der große Arbeitsdurchlass die Arbeit mit großen Werkstücken sowie Konstruktionen ermöglichen, die eine stabile Abstützung erfordern.
Maschinenbau — Bearbeitung von Rahmen, Platten, Gehäusen und Konstruktionselementen.
Reparaturbetriebe — Regeneration von Montage- und Bezugsflächen großer Teile.
Werkzeugbau — Fräsen von Ebenen, Nuten, Bezugs- und Arbeitsflächen.
Stahlindustrie — Bearbeitung von Schweißkonstruktionen und schweren technischen Elementen.
Einzelbearbeitung — Werkstatt-, Prototypen- und Reparaturarbeiten.
Plattenbearbeitung — Fräsen von Bezugsflächen und Montageebenen.