Le laser à fibre optique génère un faisceau dans la fibre active et le transmet à la tête de découpe via un câble à fibre optique. Cela permet d’obtenir un spot très petit avec une densité d’énergie extrêmement élevée, ce qui se traduit par uneune précision et une vitesse de découpe du métal exceptionnelles.

La machine est conçue pour l'usinage de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable, de l'aluminium, du laiton et du cuivre.

Contrairement aux anciens lasers à gaz, la technologie à fibre optique ne comporte pas de miroirs à l’intérieur du résonateur, ce qui élimine la nécessité de les nettoyer et de les calibrer. Les principaux éléments d’usure sont les buses et les verres de protection situés dans la tête d’émission.

Une puissance plus élevée permet de découper des matériaux nettement plus épais et augmente considérablement la vitesse de travail pour les tôles d'épaisseur moyenne, ce qui se traduit par un coût unitaire de la pièce plus faible.

Oui, nos machines sont équipées de systèmes de protection contre la réflexion du faisceau, ce qui permet de découper en toute sécurité l’aluminium ou le cuivre sans risque d’endommager la source laser.

La zone de travail standard est de 1 500 sur 3 000 millimètres, ce qui permet d’usiner la plupart des tôles disponibles chez les grossistes.

Nous fournissons un logiciel CAO/FAO intuitif qui permet de préparer rapidement les fichiers et d’optimiser l’imbrication des pièces sur la feuille (nesting).

On utilise généralement de l’oxygène (pour l’acier au carbone) ou de l’azote (pour l’acier inoxydable et l’aluminium). Il est également possible de procéder à une découpe à l’air comprimé avec une configuration adaptée.

Oui, chaque appareil est intégré à un système performant d'aspiration et de filtration-ventilation, ce qui garantit la propreté du hall de production.

La durée de vie des diodes dans les sources à fibre optique est estimée à environ 100 000 heures de fonctionnement.

Il s'agit de machines hydrauliques à haute rigidité, destinées au pliage de précision de tôles de grande longueur, équipées d'une commande CNC avancée.

Ce système élimine l’effet « banane », c’est-à-dire le pliage insuffisant de la partie centrale d’une pièce longue, garantissant ainsi un angle parfaitement droit sur toute la longueur du pli.

Oui, malgré ses dimensions réduites, il s’agit d’une machine industrielle à part entière garantissant une grande répétabilité lors du pliage de petites pièces.

Le quatrième rouleau permet de serrer fermement la tôle et d'effectuer un pliage préliminaire des deux extrémités sans avoir à retirer le matériau, ce qui est impossible avec les systèmes à 3rouleaux.

Oui, ces machines sont équipées d’une fonction d’inclinaison des rouleaux latéraux, ce qui permet le formage précis d’éléments coniques.

Il s'agit d'une qualité turque reconnue, caractérisée par une construction très robuste, moulée ou soudée, ainsi que par l'utilisation de composants provenant de marques mondiales de renom.

Oui, grâce à une commande hydraulique précise et à un outillage adapté, ces machines minimisent le risque de déformation du profilé.

Il s'agit de former un rayon à l'extrémité de la tôle. Ainsi, une fois le tube enroulé et soudé, le joint est pratiquement imperceptible, et l’élément est parfaitement circulaire.

Nous utilisons des commandes graphiques qui permettent de simuler le processus de pliage en 2D ou en 3D, ce qui élimine les erreurs de l’opérateur et les collisions d’outils.

Nous utilisons des systèmes de fixation standard, ce qui permet de choisir facilement des outils adaptés aux besoins spécifiques du client.

Cet appareil sert au chauffage linéaire et au cintrage de plaques en plexiglas, en polycarbonate et en autres thermoplastiques.

Oui, la machine est équipée d’un système de refroidissement à eau intégré qui protège le plateau contre la surchauffe et permet un fonctionnement prolongé.

Selon la configuration, l’appareil permet d’usiner efficacement des matériaux d’une épaisseur comprise entre 1 et 10 millimètres.

Il s'agit d'un mini-tour de précision, idéal pour les ateliers d'outillage, les ateliers de prototypage et les travaux exigeant une grande précision sur des pièces de petites dimensions.

Oui, la machine dispose d’une fonction de filetage métrique et en pouces grâce à des poulies interchangeables.

Oui, nous proposons un service complet de livraison, de déchargement et de mise en service des machines dans les locaux du client.

Nos techniciens dispensent une formation complète sur le lieu de travail, couvrant l'utilisation de l'interface, les règles de sécurité au travail et l'entretien courant de l'appareil.

Oui, nous disposons d'un stock des pièces d'usure et des composants les plus importants afin de réduire au minimum la durée d'un éventuel temps d'arrêt chez le client.

N'hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nos conseillers techniques analyseront vos besoins de production et vous proposeront une offre pour une solution optimale.

Oui, la plupart de nos machines CNC modernes, y compris les lasers à fibre optique et les presses plieuses de pointe, peuvent être connectées au réseau. Cela permet à nos techniciens, avec l'accord du client, de se connecter à distance au poste de commande de la machine. Cela permet d'effectuer un diagnostic instantané, d'apporter une aide à la configuration des paramètres de découpe ou de pliage, ainsi que de mettre à jour le logiciel sans avoir à attendre l'intervention physique d'un technicien, ce qui réduit considérablement réduit le temps de réponse.